Finden Sie unter vielen Systemen die passende Lösung

Der Dematic Each Pick Robotic Module ermöglicht automatisches Picking von Einzelstücken aus Quellbehältern und deren Platzierung in Zielbehältern. Es ist vielseitig einsetzbar und erfordert keine spezifische Arbeitsstation.

Das PickCenter Multi sorgt durch einen geringen Sequenzieraufwand und durch die parallele Bearbeitung mehrerer Aufträge, sowie automatiserter Bereitstellung von Leerbehältern für eine effiziente Kommissionierleistung.

Der ideale 1:1 Kommissionier-Arbeitsplatz für Micro oder Central Fulfillment Center, bestens geeignet für Produkte aus allen Temperaturzonen.

Das hoch performante System zur vollautomatischen Einzelstück-Kommissionierung per Roboter.

Effiziente, fehlerfreie manuelle Auftragsbearbeitung mit ergonomischem Fokus. Anpassbar an diverse Prozesse durch modernste Technologie.

Die STOROJET RO70 Lagerroboter sind schienengebundene, kleine Roboter, die in geschlossenen Regalsystemen arbeiten. Sie werden zentral gesteuert und zeichnen sich durch hohe Leistungsfähigkeit aus, obwohl sie in etwa die Größe von Mährobotern haben.

Die Attabotics-Lösung ermöglicht effiziente Sequenzierung durch schnelle Reaktionszeiten und die Nutzung des Platzes unter dem Lagerbereich.

Intelligent, industrietauglich, zuverlässig. Vollautomatische Einzelstückkommissionierung für ein breites Warenspektrum und verschiedene Branchenanwendungen.

ItemPiQ ist eine intelligente Swisslog Anwendung zur automatischen Stückkommissionierung.

Effizienter Kommissionierarbeitsplatz mit bis zu 400 Behältern/h im Ware-zum-Mann-Prinzip, ergonomischem Kommissionieren und direktem Zugriff auf Waren. Steigert die Effizienz und beschleunigt den Lagerzugriff.

Die Roboterlösung ist speziell für die Mischpalettierung konzipiert und besteht aus einem KUKA-Palettierroboter sowie einem Reihengreifer mit Fingern. Damit werden bis zu vier Behälter/Kartonagen von einem Förderband genommen und auf die Palette gelegt.

Arbeitsplatz für effizientes Einlagern, Auslagern und Kommissionieren von Behältern. Nutzt das Ware-zum-Mann-Prinzip mit bis zu 150 Behälter/h, ermöglicht ergonomisches Kommissionieren und effiziente Behälterentnahme und -aufgabe.

Vanderlandes AIRPICK ermöglicht effiziente Kommissionierung und automatisierte Sortierung für die flexible Bewältigung unvorhersehbarer Nachfrage und saisonaler Trends in Warenlagern und Distributionszentren.

FASTPICK ist eine Lagerlösung von Vanderlande, die eine leistungsstarke Sequenzierung bei kleinem Platzbedarf bietet. Sie hilft dabei, die Herausforderung der E-Commerce-Revolution mit Zuversicht zu meistern.

Vanderlandes STOREPICK ist ein automatisiertes Kartonkommissioniersystem der nächsten Generation, das zuverlässige Leistung bei geringen Betriebskosten bietet und die Filialversorgung unterstützt.

EcoPocket ist ein Taschensorter zur großvolumigen Sequenzierung von Auftragsartikeln in eCommerce und Filialversorgung. Die Anlage eignet sich für Liegeware (FFG) oder kombiniert für Hängeware (GOH) und bietet eine großvolumige Sortierlösung.

Sereact bietet KI-basierte Pick-&-Place-Lösungen für die Industrie. Mit visueller Wahrnehmung und adaptiver Steuerung ermöglichen sie Robotern, Objekte autonom und präzise zu greifen und zu platzieren. Für flexible und effiziente Automatisierung.

Das NEO-System automatisiert Fachbodenregale ohne Investitionen. Mit intelligenter Software, Robotern und Pay-per-Pick-Modell steigert es Effizienz, reduziert Arbeitskosten um 70 % und erhöht die Lagerdichte um 2,5x – einsatzbereit in nur 6-8 Wochen.

Der A-Frame ist eine vollautomatische Lösung zur schnellen Abwicklung komplexer Aufträge, die auch bei Spitzenlasten höchstmögliche Produktivität und einen optimalen Materialfluss garantiert.

Der GRIPP ist eine hochmoderne, vollautomatische Kommissioniertechnologie, die eine kompakte, effiziente und intuitive Lösung für die Auftragskommissionierung bietet. Mit einer Leistung von bis zu 1.200 Picks pro Stunde.

Der Pelican-Taschensorter transportiert, sortiert und sequenziert staudruckfrei. Er spart bis zu 50 % Energie, senkt Kosten und bietet sicheres Handling. Flexibel, skalierbar, vollautomatisch – ideal für B2B, B2C, Retouren, E-Commerce, Einzelhandel.

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Der CarouselPort ist der ideale Arbeitsplatz für alle Branchen und Prozesse. Ob Fashion, Industry oder Grocery, der CarouselPort kommt bei jeder Anwendung zum Einsatz. Das Design bietet dem Mitarbeiter genügend Platz für unbeschwertes arbeiten.

Der ConveyorPort ist eine Arbeitsstation in ihrer einfachsten Form. Die Bins werden auf ein Förderband gestellt und zu einer Öffnung außerhalb des Grids transportiert. Intelligente Abdeckungen und Sensoren sorgen für einen sicheren Betrieb.

Sparen Sie Geld und Platz, indem Sie Kommissionierung und Zwischenlagerung von Aufträgen über einen Arbeitsplatz erledigen. Das FusionPort Staging wurde für einfache Prozesse entwickelt und bietet ein perfektioniertes sowie hocheffizientes Gesamtkonzept.

Abholung in der Filiale, direkt aus dem AutoStore System. Der PickUpPort wurde für die direkte Interaktion mit dem Endkunden entwickelt. Durch das einfache Schubladen Konzept können Kunden ihre Bestellungen direkt aus einem AutoStore Behälter entnehmen.

Der RelayPort ist der schnellste Arbeitsplatz im AutoStore Portfolio. Entwickelt für Leistungen bis zu 650 Bins/h überzeugt er mit seiner einfachen Bauweise und hohen Verfügbarkeit. Produktivität trifft hier auf Ergonomie und Effizienz im Arbeitsalltag.

AutoStore im Obergeschoss und Arbeitsplätze im Erdgeschoss! Das SwingPort kann unter dem System angebracht werden – Somit wird die Höhe einer Halle optimal genutzt und die Manipulationsfläche im Erdgeschoss steht für weitere Prozesse zur Verfügung.

Locus Vector ist ein innovativer, flexibler, autonomer mobiler Roboter (AMR), der mit seinem robusten Chassis, seiner omnidirektionalen Mobilität speziell für anspruchsvolle Materialtransport- und Logistikanwendungen entwickelt wurde.

Locus Origin wurde für die kollaborative Auftragsabwicklung mit hohem Volumen entwickelt. Da Locus Origin die Fahrten übernimmt, können die Mitarbeiter effizienter arbeiten, für schnellere Zykluszeiten, verbesserte Ergonomie und Arbeitssicherheit.

Die Umwandlung manueller Lager in automatisierte Fulfillment-Zentren birgt Risiken. Lösungen wie AutoStore™ ermöglichen den Einstieg in die Automatisierung. justPick ist der nächste Schritt für mehr Effizienz – mit bis zu 500 Picks pro Stunde.

justPack automatisiert die Verpackung mit einem KI-Roboterarm, optimiert durch 3D-Kameras und eine Echtzeitschnittstelle für Bestandsmanagement, während Sicherheitsfunktionen eine sichere Interaktion gewährleisten.

justInduct automatisiert im Fashion-Bereich das Beladen von Taschensortern und Pouch Sortern. Sie scannt Artikel, registriert sie im WMS und legt sie mit bis zu 800 UPH ab, um hohen Durchsatz und effiziente Abläufe zu gewährleisten.